PECVD在半導體制造領(lǐng)域的應用優(yōu)勢有哪些?
文章導讀:PECVD等離子體增強化學氣相沉積的主要優(yōu)點是沉積溫度低,對基體的結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)影響??;沉積速率快;膜的厚度及成分均勻性好;膜組織致密、針孔少;膜層的附著力強
PECVD等離子體增強化學氣相沉積的主要優(yōu)點是沉積溫度低,對基體的結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)影響??;沉積速率快;膜的厚度及成分均勻性好;膜組織致密、針孔少;膜層的附著力強;今天我們給大家介紹下:
PECVD在半導體制程中的應用有哪些優(yōu)勢?
1、沉積溫度低,不損傷器件
等離子體輔助分解前驅(qū)體,遠低于傳統(tǒng) CVD 溫度。
對金屬、光刻膠、低介電材料、敏感器件熱損傷極小,適合后段制程(BEOL)。
2、薄膜均勻性 & 臺階覆蓋優(yōu)異
氣相 + 等離子體雙重反應,膜厚均勻性極高。
對高深寬比溝槽、通孔、階梯結(jié)構(gòu)保形性好,滿足先進制程要求。
3、膜層致密、應力可控
可制備 SiO?、SiN?、SiON、非晶硅、碳化硅等多種功能膜。
膜質(zhì)致密、針孔少,絕緣、鈍化、阻隔性能強。
能通過功率、氣壓、氣體比例精確調(diào)控薄膜應力。
4、適合大規(guī)模量產(chǎn),一致性強
工藝穩(wěn)定、重復性好,適合 8/12 英寸晶圓產(chǎn)線。
成膜速度快,產(chǎn)能高、成本可控,是 Fab 標配工藝。
5、與 CMOS 工藝高度兼容
不引入有害雜質(zhì),潔凈度高。
可與蝕刻、清洗、ALD 等工藝串聯(lián)集成,適配 FinFET、3D NAND、GAA 等先進結(jié)構(gòu)。
6、功能膜種類多,覆蓋關(guān)鍵制程需求
鈍化層、緩沖層、刻蝕硬掩模
金屬間介質(zhì)層(ILD)
側(cè)壁保護層、應力調(diào)節(jié)層、阻隔層一臺設(shè)備就能滿足多道關(guān)鍵工序。
親,如果您對等離子體表面處理機有需求或者想了解更多詳細信息,歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢,或者直接撥打全國統(tǒng)一服務(wù)熱線400-816-9009,普樂斯恭候您的來電!

1、沉積溫度低,不損傷器件
等離子體輔助分解前驅(qū)體,遠低于傳統(tǒng) CVD 溫度。
對金屬、光刻膠、低介電材料、敏感器件熱損傷極小,適合后段制程(BEOL)。
2、薄膜均勻性 & 臺階覆蓋優(yōu)異
氣相 + 等離子體雙重反應,膜厚均勻性極高。
對高深寬比溝槽、通孔、階梯結(jié)構(gòu)保形性好,滿足先進制程要求。
3、膜層致密、應力可控
可制備 SiO?、SiN?、SiON、非晶硅、碳化硅等多種功能膜。
膜質(zhì)致密、針孔少,絕緣、鈍化、阻隔性能強。
能通過功率、氣壓、氣體比例精確調(diào)控薄膜應力。
4、適合大規(guī)模量產(chǎn),一致性強
工藝穩(wěn)定、重復性好,適合 8/12 英寸晶圓產(chǎn)線。
成膜速度快,產(chǎn)能高、成本可控,是 Fab 標配工藝。
5、與 CMOS 工藝高度兼容
不引入有害雜質(zhì),潔凈度高。
可與蝕刻、清洗、ALD 等工藝串聯(lián)集成,適配 FinFET、3D NAND、GAA 等先進結(jié)構(gòu)。
6、功能膜種類多,覆蓋關(guān)鍵制程需求
鈍化層、緩沖層、刻蝕硬掩模
金屬間介質(zhì)層(ILD)
側(cè)壁保護層、應力調(diào)節(jié)層、阻隔層一臺設(shè)備就能滿足多道關(guān)鍵工序。
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